Korrosionsbeständige Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben aus Polymer für den Einsatz in der Öl- und Gasindustrie.
Korrosionsbeständige Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben aus Polymer sind eine kostengünstige und dauerhafte Lösung für die Öl- und Gasindustrie. Sie bieten überlegene Leistung und Schutz vor Korrosion in verschiedenen Anwendungen. Sie können auch Vorteile gegenüber herkömmlichen Metallbefestigungen im Hinblick auf Gewichtsreduzierung, Geräuschreduzierung, elektrische Isolierung, Wärmeisolierung, Feuerbeständigkeit und ästhetische Attraktivität bieten.
PEEK, Polypropylen und RENY sind drei Arten von Polymeren, die verschiedene Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie haben. Diese Werkstoffe bieten Vorteile wie hohe Festigkeit, chemische Beständigkeit, geringes Gewicht und Wirtschaftlichkeit.
PEEK (Polyetheretherketon) ist ein thermoplastisches Polymer, das hohen Temperaturen und Drücken standhalten kann. Es wird für Dichtungen, Ventile, Lager, Pumpen und andere Komponenten verwendet, die in rauen Umgebungen arbeiten. PEEK kann auch Korrosion, Abrieb und Erosion durch Flüssigkeiten und Gase widerstehen.
Polypropylen (PP) ist ein weiteres thermoplastisches Polymer mit guten mechanischen und thermischen Eigenschaften. Es wird für Rohre, Armaturen, Tanks, Auskleidungen und andere Geräte verwendet, die Flüssigkeiten und Gase transportieren oder lagern. PP kann auch Stößen, Ermüdung und Rissbildung widerstehen.
RENY (Polyamid MXD6) ist ein thermoplastisches Polymer mit hoher Steifigkeit und Zähigkeit. Es wird für Zahnräder, Schrauben, Muttern und andere Teile verwendet, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität erfordern. RENY kann auch Hydrolyse, Oxidation und Strahlung widerstehen.
Diese Polymere sind Beispiele dafür, wie technische Materialien die Leistung und Effizienz der Öl- und Gasindustrie verbessern können. Sie können auch die Umweltbelastung und die Betriebskosten der Industrie reduzieren, indem sie Metallteile ersetzen, die anfällig für Korrosion und Ausfälle sind.
Korrosion ist ein großes Problem für die Öl- und Gasindustrie, da sie zu Geräteausfällen, Sicherheitsrisiken, Umweltschäden und erhöhten Betriebskosten führen kann. Korrosion tritt auf, wenn Metallkomponenten korrosiven Mitteln wie Wasser, Sauerstoff, Kohlendioxid, Schwefelwasserstoff, Chlorid und Bakterien ausgesetzt sind. Diese Mittel können mit der Metalloberfläche reagieren und Rost, Zunder, Lochfraß, Risse oder andere Formen der Verschlechterung bilden.
Eine Möglichkeit, Korrosion zu verhindern oder zu verringern, besteht darin, korrosionsbeständige Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben aus Polymer zu verwenden. Dies sind Befestigungselemente aus Hochleistungspolymeren, die eine hervorragende Beständigkeit gegen chemische Angriffe, Abrieb, Verschleiß und Stöße aufweisen. Befestigungselemente aus Polymer halten auch hohen Temperaturen und Drücken sowie UV-Strahlung und Salzsprühnebel stand. Polymer-Befestigungselemente sind leicht, nicht magnetisch, nicht leitend und einfach zu installieren und zu entfernen.
Einige der Vorteile der Verwendung von korrosionsbeständigen Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben aus Polymer für die Öl- und Gasindustrie sind:
- Sie können die Lebensdauer von Geräten verlängern und die Wartungskosten senken, indem sie Korrosion und Leckagen verhindern.
- Sie können die Leistung und Zuverlässigkeit von Geräten verbessern, indem sie Reibung, Vibration, Lärm und Abrieb reduzieren.
- Sie können die Sicherheit und den Umweltschutz im Betrieb verbessern, indem sie Funken, Feuer, Explosion und Kontamination verhindern.
- Sie können Designflexibilität und Anpassung bieten, indem sie verschiedene Formen, Größen, Farben und Beschichtungen zulassen.
Einige der Anwendungen von korrosionsbeständigen Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben aus Polymer für die Öl- und Gasindustrie sind:
- Rohrleitungsflansche und -ventile: Polymerbefestigungen können die Verbindungen abdichten und das Austreten von Flüssigkeiten und Gasen verhindern. Sie können auch den Auswirkungen von Temperaturänderungen, Druckschwankungen, Biegebeanspruchungen und Bodenbewegungen standhalten.
- Offshore-Plattformen und Bohrinseln: Polymer-Befestigungselemente können den rauen Bedingungen der Meeresumwelt wie Salzwasserkorrosion, Wellenschlag, Windlast und Biofouling standhalten. Sie können auch das Gewicht und die Komplexität von Strukturen und Ausrüstung reduzieren.
- Raffinerien und petrochemische Anlagen: Polymer-Befestigungselemente können verschiedenen Chemikalien wie Säuren, Laugen, Lösungsmitteln, Kohlenwasserstoffen und Gasen standhalten. Sie können auch galvanische Korrosion zwischen unterschiedlichen Metallen verhindern.
- Bohrlochköpfe und Komplettierungsausrüstung: Polymer-Befestigungselemente können das Bohrloch abdichten und Ausbrüche verhindern. Sie können auch hohen Temperaturen und Drücken in der Bohrlochumgebung standhalten.