09h00-17h00 du lundi au vendredi
Les vis, écrous, boulons, rondelles et fixations en polymère non conducteur sont des fixations fabriquées à partir de polymères à faible conductivité électrique. Ils sont utilisés dans une variété d'applications où la conductivité électrique est un problème, comme dans les industries de l'électronique et de l'électricité, ou dans des environnements où des risques électriques sont présents.
Non-conductive polymer fasteners are often chosen for their low electrical conductivity, as well as their other beneficial properties, such as corrosion resistance and good mechanical properties. They can help to improve the safety and reliability of electrical and electronic systems, and they can help to prevent electrical accidents and failures.
Voici des exemples de matériaux de fixation non conducteurs :
Polyétheréthercétone (PEEK) : est un type de polymère fabriqué à partir de monomères appelés cétones. C'est un matériau non conducteur qui est connu pour ses excellentes propriétés mécaniques et thermiques, notamment une résistance à la traction élevée, un module d'élasticité élevé et une bonne résistance à la fatigue. Le PEEK est souvent utilisé comme matériau de fixation non conducteur dans les industries aérospatiale, automobile et électronique.
Sulfure de polyphénylène (PPS) : est un type de polymère fabriqué à partir de monomères appelés sulfures. C'est un matériau non conducteur qui est connu pour ses excellentes propriétés d'isolation électrique, sa bonne résistance chimique et sa résistance aux hautes températures. Le PPO est souvent utilisé comme matériau de fixation non conducteur dans les industries électronique et électrique.
Polytétrafluoroéthylène (PTFE) : est un type de polymère fabriqué à partir de monomères appelés tétrafluoroéthylènes. C'est un matériau non conducteur qui est connu pour son excellente résistance chimique, son faible coefficient de frottement et sa résistance aux hautes températures. Le PTFE est souvent utilisé comme matériau de fixation non conducteur dans les industries électronique et électrique.
Des matériaux non conducteurs sont utilisés pour fabriquer des attaches qui ne conduisent pas l'électricité. Ces fixations sont utilisées dans des applications où il est important d'empêcher le transfert de courant électrique entre différents composants ou matériaux. Quelques exemples de matériaux de fixation non conducteurs comprennent le PEEK, le PPS et le PTFE.
Polytetrafluoroethylene (PTFE): Is a type of polymer that is made from monomers called tetrafluoroethylenes. It is a non-conductive material that is known for its excellent chemical resistance, low coefficient of friction, and high temperature resistance. PTFE is often used as a non-conductive fastener material in the electronics and electrical industries.
Non-conductive materials are used to make fasteners that do not conduct electricity. These fasteners are used in applications where it is important to prevent the transfer of electrical current between different components or materials. Some examples of non-conductive fastener materials include PEEK, PPS, and PTFE.
Les fixations non conductrices sont utilisées dans une large gamme d'applications où il est important d'empêcher le transfert de courant électrique entre différents composants ou matériaux. Voici quelques exemples d'applications de fixations non conductrices :
Industries de l'électronique et de l'électricité : les fixations non conductrices sont souvent utilisées dans les industries de l'électronique et de l'électricité pour fixer les composants en place et fournir une isolation électrique. Ils sont utilisés pour empêcher le transfert de courant électrique entre différents composants, ce qui peut provoquer des courts-circuits ou d'autres problèmes.
Industrie aérospatiale : Les fixations non conductrices sont également utilisées dans l'industrie aérospatiale pour fixer les composants structurels et empêcher le transfert de courant électrique entre les différentes parties de l'avion. Ceci est important pour assurer la sécurité et la fiabilité de l'avion.
Dispositifs médicaux : les attaches non conductrices sont utilisées dans la production de dispositifs médicaux, tels que les stimulateurs cardiaques et les défibrillateurs, pour fixer les composants en place et fournir une isolation électrique.
Machines industrielles : les fixations non conductrices sont utilisées dans la production de machines industrielles, telles que les pompes et les moteurs, pour fixer les composants en place et fournir une isolation électrique.
Les fixations non conductrices sont utilisées dans une large gamme d'applications où il est important d'empêcher le transfert de courant électrique entre différents composants ou matériaux. Ces fixations sont utilisées pour assurer la sécurité et la fiabilité des appareils électroniques et électriques, ainsi que pour sécuriser les composants structurels et éviter les courts-circuits.
Medical devices: Non-conductive fasteners are used in the production of medical devices, such as pacemakers and defibrillators, to secure components in place and provide electrical insulation.
Industrial machinery: Non-conductive fasteners are used in the production of industrial machinery, such as pumps and motors, to secure components in place and provide electrical insulation.
Non-conductive fasteners are used in a wide range of applications where it is important to prevent the transfer of electrical current between different components or materials. These fasteners are used to ensure the safety and reliability of electronic and electrical devices, as well as to secure structural components and prevent short circuits.
Non-conductive polymers are made by selecting materials with molecular structures that naturally resist the flow of electrical current. Polymers are composed of long chains of non-metallic elements like carbon and hydrogen, which lack free electrons that typically enable electrical conductivity in metals. This lack of free-moving electrons is the key factor that makes polymers non-conductive. During the manufacturing process, the polymer's composition is carefully controlled to avoid introducing conductive elements or impurities, ensuring electrical insulation properties. Additionally, the use of additives or fillers that could disrupt insulation is minimized, further enhancing the non-conductive nature of the polymer. These inherent properties make non-conductive polymers ideal for electrical insulation and electronic applications.
Non-conductive polymer fasteners offer several key benefits, making them highly suited to industries like electronics, electrical systems, and telecommunications. Their primary advantage is electrical insulation, which prevents the flow of electricity between components, reducing the risk of short circuits and improving safety in sensitive electronic equipment. These fasteners are also lightweight, which is particularly useful in industries like aerospace and automotive, where reducing weight improves efficiency. Additionally, they offer corrosion resistance, ensuring long-term durability even in harsh environments, such as outdoor installations or chemical processing plants. Non-conductive polymer fasteners are also chemically resistant, able to withstand exposure to solvents, oils, and chemicals, further enhancing their suitability for industrial applications. Combined with their flexibility and vibration resistance, these fasteners provide stability and protection in dynamic or high-vibration settings, ensuring reliable performance over time in demanding applications.
Non-conductive polymer fasteners offer additional benefits like thermal insulation, helping protect components from heat transfer, and their lightweight nature reduces system weight, improving efficiency in aerospace and automotive industries. They provide excellent corrosion and chemical resistance, making them durable in harsh environments such as marine, chemical processing, and outdoor applications. These fasteners also offer vibration dampening, reducing wear and stress in high-vibration settings, and their flexibility allows them to withstand mechanical stress without deforming. These combined properties make non-conductive polymer fasteners ideal for industries requiring electrical insulation, durability, and reliable performance.