Rondelle plate PEI Ultem - DIN 125 A

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Matériau : PEI/Ultem

Système de mesure : métrique

Couleur : Naturel/Semi-Transparent

Max Temperature: 170°C/340°F

Flame Resistance: UL94 V-0

Rondelle plate PEI Ultem - DIN 125 A est conforme aux standards/normes suivants :

OIN 7089

DIN 125A

CSN 021702

Réf. 82006

UNI 6592

Les rondelles plates PEI Ultem offrent des performances et une durabilité exceptionnelles pour une large gamme d'applications. Fabriquées en PEI Ultem, un thermoplastique haute performance connu pour sa résistance mécanique, sa stabilité thermique et sa résistance chimique exceptionnelles, ces rondelles offrent un support et un espacement fiables dans les environnements exigeants. Leur conception plate assure une répartition uniforme de la charge et aide à prévenir les dommages aux surfaces, tandis que leur excellente résistance aux températures élevées et aux produits chimiques corrosifs les rend idéales pour une utilisation dans les applications aérospatiales, automobiles, électroniques et industrielles.

Matériau : PEI Ultem

Fabriqué à l'Île-du-Prince-Édouard Ultem :

Résistance mécanique élevée : l'excellente résistance à la traction et à la compression du PEI Ultem garantit que les rondelles peuvent supporter des charges et des contraintes importantes sans déformation ni défaillance, offrant un support robuste dans les applications critiques.

Stabilité thermique : Le PEI Ultem conserve ses propriétés mécaniques à haute température, souvent jusqu'à 200 °C (392 °F). Cela rend les rondelles adaptées à une utilisation dans des environnements à températures élevées, comme dans les applications aérospatiales et automobiles.

Résistance chimique : Le PEI Ultem résiste à une large gamme de produits chimiques, notamment les acides, les bases et les solvants. Cette propriété rend les rondelles idéales pour une utilisation dans des environnements chimiques difficiles, garantissant des performances à long terme sans dégradation.

Ignifugation : Les propriétés ignifuges inhérentes au PEI Ultem offrent une sécurité accrue dans les applications où la résistance au feu est essentielle, comme dans les industries électronique et aérospatiale.

Isolation électrique : Le PEI Ultem est un excellent isolant électrique, ce qui rend ces rondelles adaptées à une utilisation dans les assemblages électroniques et électriques où la prévention de la conductivité est importante. Faible dégazage : Le PEI Ultem a de faibles propriétés de dégazage, ce qui est essentiel pour maintenir des environnements propres dans des applications sensibles comme la fabrication de semi-conducteurs et les salles blanches.

Résistance à la corrosion : Contrairement aux rondelles métalliques, les rondelles PEI Ultem ne se corrodent pas, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans des environnements humides ou humides. Cela garantit durabilité et fiabilité au fil du temps.

Biocompatibilité : Le PEI Ultem est biocompatible, ce qui rend ces rondelles adaptées à une utilisation dans des applications médicales et de soins de santé où la compatibilité avec les systèmes biologiques est requise.

Légèreté : Malgré leur résistance, les rondelles PEI Ultem sont légères, ce qui profite aux applications où la réduction de poids est importante, comme dans les industries aérospatiale et automobile.

Précision et cohérence : Le matériau permet un moulage précis, garantissant une qualité élevée et des performances constantes des rondelles, ce qui est crucial pour les applications et les assemblages de haute précision.

Applications des vis à tête cylindrique PEI Ultem avec empreinte cruciforme Phillips :

Composants aérospatiaux :

Utilisés dans les assemblages aéronautiques où une résistance élevée et une stabilité thermique sont requises. On les retrouve par exemple dans les moteurs d'avion et les composants structurels qui fonctionnent sous des températures extrêmes et des contraintes mécaniques.

Fabrication automobile :

Utilisés dans les pièces automobiles hautes performances telles que les assemblages de moteurs et les systèmes de transmission. Leur résistance chimique et leur stabilité thermique sont cruciales pour les composants exposés à des températures élevées et aux fluides automobiles.

Appareils électroniques et électriques :

Utilisé dans les appareils électroniques et les connecteurs électriques pour assurer une isolation électrique et éviter les courts-circuits. Exemples : utilisation dans les cartes de circuits imprimés, les connecteurs et les boîtiers où un faible dégazage est important.

Équipement médical :

Utilisé dans les dispositifs et équipements médicaux où la biocompatibilité et la résistance à la stérilisation sont essentielles. Les applications comprennent les instruments chirurgicaux et les équipements de diagnostic où les rondelles aident à maintenir l'intégrité des assemblages.

Fabrication de semi-conducteurs :

Utilisés dans les équipements de fabrication de semi-conducteurs et les environnements de salle blanche où un faible dégazage et une résistance chimique sont essentiels. Ils aident à l'assemblage d'outils et de composants qui nécessitent un environnement propre et non contaminant.

Machines industrielles :

Utilisés dans diverses machines industrielles et équipements de traitement qui fonctionnent dans des conditions difficiles. Leur capacité à résister à la corrosion et à supporter des températures élevées les rend adaptés à une utilisation dans les industries de fabrication et de traitement chimique.

Systèmes d’énergie renouvelable :

Utilisées dans les technologies d'énergie renouvelable telles que les assemblages de panneaux solaires et les composants d'éoliennes, la stabilité thermique et chimique des rondelles garantit des performances fiables dans les environnements extérieurs et à forte contrainte.

Défense et équipement militaire :

Utilisé dans les applications militaires et de défense où la résistance, la durabilité et l'ignifugation sont importantes. Exemples : utilisation dans les véhicules blindés et les systèmes de communication.

Télécommunications :

Ils sont utilisés dans les équipements de télécommunication où la fiabilité et la résistance aux facteurs environnementaux sont cruciales. Ils sont utilisés pour le montage et la fixation des composants des dispositifs et infrastructures de communication.

La fiche technique PEI/Ultem est disponible au format PDF à télécharger ci-dessous.

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Rondelle plate PEI Ultem - DIN 125 A

Dessin de produit

Flat Washer Dimension Table (ISO7089/DIN125A)
M Size Inside Diameter (mm) Outside Diameter (mm) Thickness (mm)
M1.6 1.7 3.7 0.25
M2 2.1 4.0 0.5
M2.6 2.7 6.0 0.5
M3 3.2 7.0 0.5
M4 4.3 9.0 0.8
M5 5.3 10.0 1.0
M6 6.4 12.5 1.6
M8 8.4 17.0 1.6
M10 10.5 21.0 2.0
M12 13.0 24.0 2.5
M16 17.0 30.0 3.0

Tableau des dimensions

Les dimensions de Rondelle plate PEI Ultem - DIN 125 A dans toutes les tailles disponibles sont indiquées selon le dessin du produit ci-dessus.

Clé Polyethylenimine (PEI/Ultem) Propriétés

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PEI/Ultem Propriétés clés

  • Thermal Performance:
    PEI's outstanding thermal stability sets it apart. It can withstand continuous use at elevated temperatures, typically up to 170°C (340°F), making it ideal for applications demanding heat resistance. Whether in automotive components or aerospace interiors, count on PEI to maintain its integrity even in extreme thermal environments.

    Exceptional Mechanical Strength:
    PEI boasts impressive mechanical properties. Its high tensile strength and rigidity make it an excellent choice for structural components where strength and stability are paramount. This material resists deformation under heavy loads, ensuring longevity in demanding applications such as medical devices and electronics.

  • Chemical Resistance and Electrical Insulation:
    PEI offers remarkable chemical resistance, standing up to a wide range of chemicals, acids, and solvents. Additionally, it excels as an electrical insulator, making it valuable in electrical and electronic components. Its dielectric properties make it a preferred material for insulating parts in the semiconductor and electrical industries.

    Dimensional Stability and Precision:
    PEI's exceptional dimensional stability ensures that components retain their shape and size, even in fluctuating environments. This property is crucial for maintaining tight tolerances in precision engineering applications, including aerospace manufacturing and automotive engineering.

  • Biocompatible and FDA Compliant:
    PEI is biocompatible and FDA compliant, making it suitable for medical and healthcare applications. From surgical instruments to sterilizable components, PEI's biocompatibility and resistance to autoclave sterilization ensure safety and reliability.

    Versatile and Easy to Process:
    PEI's versatility extends to ease of processing. It can be injection molded, machined, and 3D printed, offering flexibility in design and manufacturing. This adaptability simplifies the production of custom components across a wide range of industries.

Certifié ISO 9001

Certifié par Quality Veritas. Le polymère haute performance est conforme au système de gestion de la qualité ISO9001. Certificats disponibles sur demande.

Certificat de conformité

Certificat de conformité du produit disponible sur demande, confirmant la norme de fabrication du produit et le matériau.

Certificats de matériel

Traçabilité complète du matériau et certification confirmant les données du matériau et le numéro de lot de la matière première, qui peuvent être retracées jusqu'au fabricant.

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