Bei der Auswahl von Verbindungselementen für industrielle und korrosive Umgebungen ist Edelstahl A2-70 häufig das bevorzugte Material. Edelstahl A2-70 ist für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit bekannt und bietet zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen. In Umgebungen mit aggressiveren Umgebungsbedingungen (wie z. B. in der Schifffahrt, im Offshore-Bereich oder in der chemischen Verarbeitung) kann jedoch selbst dieser hochwertige Edelstahl an seine Grenzen stoßen. Hier bieten PTFE-beschichtete Verbindungselemente aus Edelstahl A2-70 einen deutlichen Vorteil: Sie bauen auf der Festigkeit des Grundmaterials auf und verbessern dessen Widerstandsfähigkeit durch eine schützende, reibungsarme Beschichtung.
Edelstahlbefestigungen A2-70 werden aus einer austenitischen Edelstahllegierung hergestellt und typischerweise in Allzweckanwendungen eingesetzt, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Sie eignen sich ideal für Strukturverbindungen, Maschinen und die Fahrzeugmontage. Obwohl A2-70 unter leicht korrosiven Bedingungen gut funktioniert, ist es dennoch anfällig für Oberflächenoxidation, Abrieb und Festfressen im Laufe der Zeit, insbesondere in salzhaltiger Luft oder bei Kontakt mit Feuchtigkeit, Säuren oder alkalischen Substanzen. Bei Anwendungen, die häufige Demontage erfordern oder rauen Umgebungen ausgesetzt sind, können diese Einschränkungen zu erhöhtem Wartungsaufwand und verkürzter Lebensdauer führen.
PTFE-beschichtete A2-70-Verbindungselemente hingegen vereinen die wesentlichen Vorteile von Edelstahl mit dem überlegenen Oberflächenschutz von Polytetrafluorethylen. Die PTFE-Beschichtung wirkt als antihaftbeschichtete, chemisch inerte Barriere, die das Eindringen von Feuchtigkeit, Salz und korrosiven Chemikalien in die Metalloberfläche verhindert. Dies erhöht die Korrosionsbeständigkeit selbst in extremen Umgebungen deutlich. Darüber hinaus reduziert die PTFE-Beschichtung den Reibungskoeffizienten, wodurch sich die Verbindungselemente leichter montieren und entfernen lassen. Diese Eigenschaft ist besonders wertvoll bei Schraubverbindungen mit hohen Drehmomenten oder wiederholten Einstellungen. Die beschichteten Verbindungselemente sind zudem widerstandsfähiger gegen UV-Strahlung und Temperaturwechselbeanspruchung und eignen sich daher für Außen-, Schiffs- und Offshore-Konstruktionen mit ständiger Beanspruchung.
Der Hauptunterschied zwischen beiden liegt nicht in der Festigkeit des Verschlusses – beide haben die gleiche A2-70-Klassifizierung –, sondern in seiner Haltbarkeit und Leistung unter widrigen Bedingungen. PTFE-beschichtete A2-70-Verschlüsse sind auf Langlebigkeit in korrosiven und wartungsintensiven Umgebungen ausgelegt und tragen dazu bei, Ausfallzeiten zu reduzieren, Wartungsintervalle zu verlängern und sicherheitskritische Baugruppen zu warten. Zwar sind die Anschaffungskosten etwas höher, doch die langfristigen Einsparungen bei Wartung und Austausch gleichen dies mehr als aus.
Die Wahl zwischen A2-70- und PTFE-beschichteten A2-70-Befestigungselementen hängt letztendlich von den Anforderungen der Umgebung ab. Für Innenanwendungen oder Anwendungen mit geringer Belastung sind Standard-A2-70-Befestigungselemente weiterhin eine gute Wahl. Für Umgebungen, in denen Korrosion, chemische Belastung oder häufige Handhabung eine Rolle spielen, bieten PTFE-beschichtete Alternativen jedoch eine intelligentere und langlebigere Lösung, die sowohl Leistung als auch Zuverlässigkeit verbessert.