Kunststofffedern sind Komponenten aus modernen thermoplastischen Materialien wie Polyetheretherketon (PEEK), Polyoxymethylen (POM), Polycarbonat (PC), Polyetherimid (PEI) und Polyphenylsulfon (PPSU). Diese Federn sind so konzipiert, dass sie außergewöhnliche mechanische Festigkeit, chemische Beständigkeit und thermische Stabilität bieten. Sie eignen sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, darunter Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Industriemaschinen, Elektronik und Lebensmittelverarbeitung. Jedes Material bietet einzigartige Eigenschaften, die sicherstellen, dass die Federn unter bestimmten Umgebungsbedingungen wie hohen Temperaturen, korrosiven Substanzen und wiederholten Sterilisationsprozessen zuverlässig funktionieren.

Die Verwendung von Kunststoff für Federn bietet zahlreiche Vorteile, insbesondere wenn sie aus Polymeren wie PEEK, POM, PC, PEI und PPSU hergestellt werden. Diese Federn bieten eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, wodurch sie sich ideal für den Einsatz in korrosiven Umgebungen eignen, und sind deutlich leichter als Metall
Federn, wodurch das Gesamtgewicht reduziert und die Installation vereinfacht wird. Sie bieten ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, ausgezeichnete thermische Stabilität über einen weiten Temperaturbereich und sind nicht magnetisch, wodurch sie für empfindliche Anwendungen geeignet sind. Darüber hinaus bieten Kunststofffedern eine hervorragende elektrische Isolierung, geringe Reibung und Verschleißfestigkeit, was ihre Lebensdauer verlängert. Bestimmte Kunststoffe wie PEEK und PPSU sind biokompatibel und perfekt für den medizinischen und pharmazeutischen Einsatz geeignet. Ihre Fähigkeit, in komplexe Formen gegossen zu werden, bietet Designflexibilität, was Kunststofffedern zu einer vielseitigen und zuverlässigen Wahl für verschiedene anspruchsvolle Anwendungen in zahlreichen Branchen macht.

Kunststoffschrauben, insbesondere solche aus Polymeren wie PEEK, POM, PC, PEI und PPSU, werden aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften in verschiedenen Branchen eingesetzt. In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden sie für leichte, hochfeste Befestigungsanwendungen verwendet, die eine Beständigkeit gegen extreme Temperaturen und Chemikalien erfordern. Im medizinischen Bereich werden biokompatible Kunststoffschrauben in medizinischen Geräten und Implantaten verwendet, da sie von ihrer Sterilisationsbeständigkeit und Nichtreaktivität profitieren. In der Elektronik sorgen sie für elektrische Isolierung und Korrosionsbeständigkeit, was sie ideal für die Befestigung von Leiterplatten und elektronischen Komponenten macht. Die Automobilindustrie verwendet Kunststoffschrauben in Motorräumen und elektronischen Systemen aufgrund ihrer chemischen Beständigkeit und ihres geringen Gewichts. Darüber hinaus werden Kunststoffschrauben in chemischen Verarbeitungsanlagen eingesetzt, bei denen Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist, und in Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, bei denen Sauberkeit und Nichtkontamination von größter Bedeutung sind.