Scoprite le forme personalizzate in polimero realizzate sotto pressione, dagli anelli e dischi funzionali ai componenti stampati in materiale composito.
Scegliete il materiale e il processo di produzione in base alla geometria del vostro componente, alle condizioni operative e ai requisiti di produzione. Contattateci per qualsiasi aiuto nella scelta.
Lo stampaggio a compressione è un processo di produzione utilizzato per modellare componenti in plastica e polimeri, inserendo una quantità misurata di materiale in uno stampo e applicando pressione con un ciclo controllato di riscaldamento o raffreddamento. Il materiale assume la forma dello stampo prima che il componente venga estratto e rifinito secondo le esigenze. Il processo varia a seconda del materiale: i polimeri termoindurenti polimerizzano sotto l’effetto del calore, alcuni termoplastici si raffreddano e si solidificano, mentre le polveri di PTFE vengono in genere pressate e poi sinterizzate.
Composti per applicazioni specifiche
Questo metodo è indicato per polveri di PTFE e polimeri rinforzati.
Ridurre le successive operazioni di lavorazione
Un semilavorato stampato o un componente quasi finito può ridurre la quantità di materiale da asportare. Le caratteristiche critiche potrebbero comunque richiedere una lavorazione meccanica.
Incorporare funzionalità utili
I composti idonei possono formare supporti sagomati, coperture e staffe, con un rinforzo dimensionato in base ai carichi.
Riutilizzo degli stampi specificati
L'attrezzatura dedicata consente la produzione ripetitiva quando il progetto, le specifiche dei materiali e le condizioni dell'attrezzatura rimangono adeguate.
Alcuni modelli vengono stampati in una forma molto simile a quella finale; altri prevedono invece l’utilizzo di un semilavorato stampato, seguito da una lavorazione meccanica.
